Corte a laser, CNC e integração com LED elevam o material a um novo patamar de sofisticação
O mercado de arquitetura e design de interiores está testemunhando uma transformação na forma como utiliza materiais tradicionais. O avanço de tecnologias como corte CNC, gravação a laser e a integração com sistemas de iluminação inteligente tem ampliado drasticamente as aplicações do acrílico em projetos arquitetônicos, comerciais e cenográficos, tornando o material mais tecnológico, interativo e 100% personalizável.
Historicamente utilizado em displays simples, o acrílico hoje assume o protagonismo em fachadas, mobiliário de alto padrão e sinalização digital. A precisão milimétrica proporcionada pelas máquinas de controle numérico (CNC) permite a criação de geometrias complexas e encaixes perfeitos, eliminando desperdícios e garantindo um acabamento de luxo.
Para Leonardo Vigolo, Diretor Criativo da Leo Acrílicos, essa evolução tecnológica mudou a percepção do mercado sobre o insumo.
“O acrílico deixou de ser visto apenas como um substituto do vidro para se tornar um protagonista estratégico. Com as novas tecnologias de processamento, conseguimos entregar uma versatilidade e uma leveza que nenhum outro material oferece com o mesmo brilho. Na Leo Acrílicos, usamos a gravação a laser para criar texturas e profundidades que transformam uma simples placa em uma peça de arte tecnológica, totalmente alinhada à identidade visual de cada projeto”, afirma o diretor.
A grande revolução reside na convergência entre o material e a luz. A integração com sistemas de LED e automação permite que o acrílico atue como um condutor de luz, criando painéis retroiluminados que mudam de cor ou intensidade conforme o ambiente ou a interação do usuário.
Segundo Leonardo Vigolo, o diferencial está na capacidade de personalização: “Hoje, não entregamos apenas um produto, entregamos uma experiência sensorial. A integração com LED permite que o projeto ‘ganhe vida’, algo essencial para marcas que buscam se destacar em ambientes competitivos como o varejo de luxo e eventos corporativos.”
Além do apelo estético, a modernização dos processos de fabricação trouxe benefícios operacionais tangíveis:
• Durabilidade: Resistência superior a intempéries e raios UV.
• Leveza: Redução de custos estruturais em grandes instalações.
• Sustentabilidade: O material é 100% reciclável, atendendo a critérios de projetos ESG (Environmental, Social, and Governance).